Wika IPT-11 Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Seite 1 - 4 … 20 mA

Prozessdrucktransmitter IPT-10 Vers. 2.0 - kerami-scher Sensor4 … 20 mADocument ID:37299

Seite 2 - Inhaltsverzeichnis

4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

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Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umge-bungstemperaturen.12Abb. 3: Temperaturbereiche1 Prozesstemperatur2 UmgebungstemperaturStellen

Seite 4 - 1 Zu diesem Dokument

Dichten Sie das Gewinde mit Teflon, Hanf o. ä. beständigemDichtungsmaterial:l Prozessanschluss NDà Drehen Sie den IPT-10 mit einem passenden Schraubens

Seite 5 - 2 Zu Ihrer Sicherheit

5 An die Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zusta

Seite 6 - 2.6 CE-Konformität

Bei Ex-Anwendungen sind die entsprechenden Errichtungsvorschrif-ten zu beachten. Insbesondere ist sicherzustellen, dass keinePotenzialausgleichsströme

Seite 7 - 3 Produktbeschreibung

9 Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtesZiehen prüfen10 Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußereErdungsklemme mi

Seite 8 - 3.3 Bedienung

11 24...20mADisplayAbb. 6: Anschlussplan Einkammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.4 EinschaltphaseNach dem Anschluss des IPT-10 an die Spa

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6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul6.1 KurzbeschreibungDas A nzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und Diagnos

Seite 10 - 4 Montieren

Abb. 7: Anzeige- und Bedienmodul einsetzenHinweis:Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wolle

Seite 11 - 4.3 Montageschritte

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 8: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht we

Seite 12 - 37299-DE-100118

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

Seite 13 - 5.1 Anschluss vorbereiten

6.4 InbetriebnahmeschritteDer IPT-10 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozessdruck-messung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmessung

Seite 14 - 5.2 Anschlussschritte

▶GrundeinstellungDisplayDiagnoseServiceInfo2 Mit [OK] das Menü "Grundeinstellung" bestätigen, der Menüpunkt"Einheit" wird angezeig

Seite 15 - 5.3 Einkammergehäuse

Die Abgleicheinheit ist damit von bar auf m umgeschaltet worden.Zur Auswahl d er Temperatureinheit gehen Sie wie folgt vor:3)à Mit [OK] die Auswahl ak

Seite 16 - 5.4 Einschaltphase

Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Displayder Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit[ESC]

Seite 17 - Bedienmodul

Die Lagekorrektur kompensiert den Einfluss der Einbaulage odereines statischen Druckes auf die Messung. Sie hat keinen Einfluss aufdie Abgleichwerte.In

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Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel Umschalten von bar aufmbar) gehen Sie wie folgt vor:4)1 In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüüber

Seite 19 - 6.3 Bediensystem

LagekorrekturAktuellen Messwert überneh-men?▶ÜbernehmenEditieren3 Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen.Gehen Sie wie folg

Seite 20 - 6.4 Inbetriebnahmeschritte

3 Mit [OK] bestätigen und mit [ESC] zur Menüübersicht gehen.Der Span-Abgleich ist damit abgeschlossen.Information:Für einen Abgleich mit Druck geben S

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Menübereich Funktion ResetwertGrundeinstellungen Abgleicheinheit barTemperatureinheit °CZero/Min.-Abgleich MessbereichsbeginnSpan/Max.-Abgleich Messbe

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Zusätzliche Einstell- und Diagnosemöglichkeiten, wie bei spielsweisedie Anzeigeskalierung, Simulation oder Trendkurvendarstellung sindim nachfolgenden

Seite 23 - 0000.0 mbar

9 Anhang9.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379.2 Maße. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.5 MenüplanInformation:Hell dargestellte Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundeinstel

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Diagnose3GrundeinstellungDisplay▶DiagnoseServiceInfo3.1Schleppzeigerp-min.: -5,8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Gerätestatus

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6.6 Sicherung der ParametrierdatenEs wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieserBetriebsanleitung und anschließend zu archivi

Seite 27 - Sensordaten kopieren?

7 Instandhalten und Störungen beseitigen7.1 Wartung, ReinigungBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderli

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? 4 … 20 mA-Signal fehltl Anschluss an die Spannungsversorgung falschà Anschluss nach Kapitel "Anschlussschritte" prüfen und ggf.nach Kapite

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Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor:l Für jedes Gerät ein Formular ausdrucken und ausfüllenl Eine evtl. Kontaminatio

Seite 30 - 6.5 Menüplan

8 Ausbauen8.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. D ruck im Behälter, hohe Temperaturen, agg

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9 Anhang9.1 Technische DatenAllgemeine DatenMessgröße, Druckart Überdruck, Absolutdruck, VakuumMessprinzip Keramisch-kapazitiv, ölfreie MesszelleServi

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90 %100 %10 %ttTAttS21Abb. 9: Sprunghafte Änderung der Prozessgröße. tT: Totzeit; tA: Anstiegszeit; tS: Sprungantwortzeit1 Prozessgröße2 Ausgangssigna

Seite 33 - 7.2 Störungen beseitigen

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler Druck0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 50 bar/5000 kPa -1 bar/-100 kPa0 … 5 bar/0 … 5

Seite 34 - 7.3 Das Gerät reparieren

1 Zu diesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebna

Seite 35

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler Druck-15 … 25 psig 700 psig -15 psig-15 … 70 psig 950 psig -15 psig-15 … 15

Seite 36 - 8 Ausbauen

- Turn down 1 : 1 bis 5 : 1 < 0,25 % x TD- Turn down > 5 : 1 < 0,05 % x TDEinfluss der Füllgut- bzw. UmgebungstemperaturThermische Änderung Nu

Seite 37 - 9 Anhang

- FFKM (Kalrez 6375) -20 … +120 °C (-4 … +248 °F)- FFKM (Chemraz 535) -30 … +120 °C (-22 … +248 °F)- EPDM (A+P 75.5/KW75F) -40 … +120 °C (-40 … +248 °

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- Sichtfenster PolyesterfolieSpannungsversorgungBetriebsspannung- Nicht-Ex-Gerät 12 … 36 V DC- EEx-ia-Gerät 12 … 30 V DC- Ex-d-Gerät 18 … 36 V DCBetri

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ZulassungenGeräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Beidiesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassu

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9.2 MaßeGehäuseM20x1,5M20x1,5/½ NPT234M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT1~ 69 mm(2 23/32"

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46 Prozessdrucktransmitter IPT-10 Vers. 2.0 - keramischer Sensor • 4 … 20 mA9 Anhang37299-DE-100118

Seite 42

Prozessdrucktransmitter IPT-10 Vers. 2.0 - keramischer Sensor • 4 … 20 mA 479 Anhang37299-DE-100118

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WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KGAlexander-Wiegand-Straße 3063911 Klingenberg/GermanyTelefon +49 9372 132295Fax +49 9372 132706E-mail: support-tr

Seite 44

2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes PersonalMontieren u nd nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wennSie mit den zutreffenden landesspezifisc

Seite 45 - 9.2 Maße

Der Betreiber ist ferner verpflichtet, während der ges amten Einsatz-dauer die Übereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits-maßnahmen mit dem

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3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang besteht aus:l Prozessdruckmessumformer IPT-10l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifikat

Seite 47

l Technische Daten: Messbereich, Prozessdruck, Prozesstempe-ratur, Signalausgang, Spannungsversorgung, Schutzart, Schutz-klassel Auftragsnummerl Artik

Seite 48

Bei Standardgeräten besteht die Verpackung aus Karton, ist umwelt-verträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wirdzusätzlich PE-Schaum o

Verwandte Modelle: IPT-10

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